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注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性,生產能力較高,并易于實現自動化。在塑料工業迅速發展的今天,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機械中增長Z快,生產數量Z多的機種之一。
注塑機安裝時,要注意周圍環境,操作方便,采光、通風要好。一般要求如下:
(1) 運轉時的周圍環境溫度0~40℃。
(2) 相對濕度75%以下,不得有結露。若濕度太高,會使電氣元件的絕緣性能下降,或提前老化。
(3) 海拔高度1000M以下。
(4) 不得在灰塵多、腐蝕性氣體濃度高的場所安裝注塑機。
(5) 安裝注塑機的場所,應遠離會發生電氣或磁場干擾的設備(如焊接機等)。
(6) 安裝注塑機時要注意考慮到設備的維修、模具的拆卸、原料和成品的堆放空間。
(7) 廠房的空間高度應能允許有模具吊裝的空間。
一、注塑機在安裝過程中,要調校、檢查注塑機的有關精度,以滿足其使用性能要求
1. 合模部份導軌平行度的調校。用精密水平儀在兩條淬火的導軌上作縱向水平粗調(升降可調墊鐵,使水平儀的氣泡定在中間),另用一只平行直尺橫跨兩條導軌,將水平儀放置于平行直尺上,作橫向水平度粗調,調校示意圖7-1.對大中型組合式注塑機,還應用水平儀對注射導軌的平行度進行調整,并裝上連接合模裝置和注射裝置的定位銷,擰緊其連接螺栓及螺母。
2. 動模板導向柱水平度的檢驗與調整。用精密水平儀在導向柱上進行縱向和枘向水平調整,水平儀先橫向放置,再縱向放置,反復進行測量調整,直至符合要求為止。橫向測量時同樣需要一把橫跨兩導向柱的平行直尺。允許公差:橫向≤0.16MM/M;縱向≤0.24MM/M。
3. 模板間平行度的檢驗和調整。動模板和模板基準面的平行度制造疝在出廠時已調好,一般比較穩定,但由于運輸和安裝的原因,可能會導致該參數發生變化,因此在安裝后要進行檢查和調校,該參數的調校應由專業人員進行。
4. 噴嘴與模具定位中心孔同軸度的調整。噴嘴與模具定位中心同軸度的調整,應在模版、機身的橫向和縱向水平調整完后進行。中型注塑機